Direttori, Responsabili di produzione, logistica, qualità e acquisiti e tutti coloro che vogliono intraprendere attività di miglioramento continuo in Azienda senza trascurare le tecnologie abilitanti dell’industria 4.0 e la digitalizzazione dei processi.

• Acquisire il metodo per generare la mappatura sistemica dei flussi produttivi in azienda e poter identificare gli "sprechi" e tutto ciò che non genera valore
• Generare la mappa attuale (current state) ed avere i riferimenti per definire cosa fare per arrivare alla situazione futura (future state)
• Dotarsi di uno strumento efficace per orientare le attività di miglioramento continuo in ottica lean
• Essere in grado di utilizzare il Value Stream Mapping per tracciare le attività e i flussi informativi a valore nella stato current e disegnare il future state integrando i miglioramenti sui flussi informativi e le opzioni attivabili grazie alle tecnologie 4.0

Fondamenti

• Il valore, il processo che genera il valore, il flusso del valore nel processo che lo genera. Value Stream, Value Stream Mapping - current state, Value Stream Design - future state
• Panoramica degli strumenti per migliorare il flusso
• Sistemi per l’identificazione dei Muda nel processo di scambio informazioni e per l’individuazione dei miglioramenti possibili attraverso l’inserimento delle tecnologie abilitanti proprie dell’industria 4.0

Le modalità di attuazione - Ia "mappatura"

• I passi e le fasi da percorrere per definire, organizzare, preparare e condurre le attività operative di mappatura dei flussi in azienda
• La matrice prodotto/processo e le famiglie di prodotto: flussi minori e flussi maggiori
• Calcolo del Value Added Ratio. Attività a valore e attività a non valore
• Determinazione delle opportunità di miglioramento
• Identificazione dei principali elementi critici nello scambio delle informazioni tra le persone ed i sistemi di automazione
• Identificazione delle possibili innovazioni per migliorare il sistema di scambio informazioni e delle soluzioni legate alle tecnologie abilitanti 4.0

I fattori critici e leve di azione

• Gli aspetti di comunicazione e management correlati alla VSM
• VSM come strumento di miglioramento: dettaglio delle condizioni di efficacia
• Sistema di analisi dello scambio informativo ed identificazione delle criticità
• Utilizzo degli strumenti di analisi e mappatura delle tecnologie abilitanti per sviluppo del processo produttivo

• Digital strategy e Industry 4.0
• Industry 4.0 - Assessment Maturity 4.0 VDMA
• Cobot in fabbrica - Applicazioni ed esperienze
• Simulazione per progettare o ri-progettare i processi industriali
• Logistica 5.0 – Come l’Automazione cambia i magazzini e la logistica interna